DETAIL KOLEKSI

Pengaruh Elektroda Berlapis Terhadap Material Skd 61 Menggunakan Fluida Dielektrik Kerosene Pada Proses Edm


Oleh : M. Adzul B.M

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2012

Pembimbing 1 : Triyono

Subyek : Electric field effects;Electric soarks;Parametric device;Electric discharge.

Kata Kunci : effect of multi - layer electrode, material SKD 61, kerosine dielectric fluid.


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2012_TA_MS_06107011_Halaman-Judul.pdf 3835.51
2. 2012_TA_MS_06107011_Bab-1.pdf 1928.6
3. 2012_TA_MS_06107011_Bab-2.pdf 8314.02
4. 2012_TA_MS_06107011_Bab-3.pdf 11294.35
5. 2012_TA_MS_06107011_Bab-4.pdf 3659.61
6. 2012_TA_MS_06107011_Bab-5.pdf 957.79
7. 2012_TA_MS_06107011_daftar-pustaka.pdf 652.22
8. 2012_TA_MS_06107011_Lampiran.pdf 1095.13

A Akibat dari tuntutan masyarakat yang semakin meningkat terhadap kepresisian hasil produk dan ketidakmampuan proses konvensional dalam memotong material dengan tingkat kekerasan yang tinggi, menuntut penggunaan proses non — konvensional seperti EDM (Electrical Discharge Machining). EDM merupakan salah satu proses non — konvensional yang sudah banyak digunakan di bidang perindustrian.Daiam Tugas Akhir ini, dilakukan penelitian terhadap hasil kekasaran permukaan, struktur mikro dan kekerasan Vickers pada material SKD 61 yang dipotong menggunakan elektroda berlapis dan fluida dielektrik kerosene pada proses EDM.Metoidologi penelitian yang diterapkan dalam penelitian ini adalah eksperimental, yaitu bereksperimen dengan pemotongan material SKD 61 menggunakan variasi elektroda berlapis yang berbeda dengan fluida dielektrik kerosene pada proses EDM, dengan tujuan untuk mendapatkan hasil pengujian yang memuaskan.Dilihat dari hasil kekasaran dan kekerasan permukaan, dapat disimpulkan bahwa penggunaan setiap elektroda berlapis tersebut menunjukkan hasil yang berbeda beda terhadap material SKD 61, dimana elektroda berlapis Cu Grafit Cu mampu menghasilkan kekerasan permukaan yang lebih tinggi jika dibandingkan dengan elektroda Cu Grafit dan Grafit, sedangkan elektroda tunggal Grafit mampu menghasilkan kekasaran permukaan yang lebih halus jika dibandingkan dengan elektroda berlapis lainnya.

A As a result of growing public demands for precision product results and the inability of the conventional process in cutting material with a high level of hardness, demanding the use of non — conventional processes such as EDM (Electrical Discharge Machining). EDM is a non —conventional process that has been widely used in the industrial field.In this final assignment, a research will be done on the results of microstructures, surface roughness and Vickers hardness on the SKD 61 workpiece which were cut by the multi - layer electrode and kerosine dielectric fluid on the EDM process.The research method applied in this study is experimental, that is experimenting with SKD 61 workpiece cutting process using multi — layer electrode variation with kerosine dielectric fluid on the EDM process, with intention to produce satisfying test results.Base on the results from surface roughness and hardness, concluded that the use of multi — layer electrode shows different results on the SKD 61 workpiece, where multi — layer electrode like Copper Graphite Copper produce high surface hardness compared to Copper Graphite and Graphite, while Graphite electrode produce smoother surface roughness if compared to the other multi — layer electrode.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?