DETAIL KOLEKSI

Evaluasi Dan Usulan Perbaikan Sistem Material Handling Pada Divisi Dry Charge Di Pt. Nipress Tbk Untuk Mencapai Target Produksi Dengan Menggunakan Simulasi


Oleh : Shervani Andita Parameswari

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2011

Pembimbing 1 : Parwadi Moengin

Pembimbing 2 : Winnie Septiani

Subyek : Material handling equipment;Production management - Quality control

Kata Kunci : material handling system, dry charge, production target, simulation, PT nipress Tbk.


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2011TA_TI_06307090_1_Halaman-Judul.pdf 9453.75
2. 2011TA_TI_06307090_8_Daftar-Pustaka.pdf 713.65
3. 2011TA_TI_06307090_9_Lampiran.pdf 78073.59

P PT. Nipress Tbk merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi baterai mobil dan baterai motor. Tipe produksi baterai pada PT. Nipress Tbk yang diteliti adalah batere tipe NS Absolute. Penelitian ini bertujuan untuk mer-gevaluasi sistem material handling yang ada dan memberikan usulan perbaikan terhadap sistem material handling agar hasil produksi dapat tercapai. Untuk mengetahui permasalahan sistem material handling yang ada dilakukan identifikasi masalah menggunakan material handling checklist, kemudian dapat disimpulkan bahwa permasalahan yang mempengaruhi tingginya waktu produksi dan tidak tercapainya target produksi adalah besarnya jarak antar departemen pada setiap perpindahan material seperti contoh jarak antara gudang dengan area oxide adalah sebesar 308,70 meter, kurangnya jumlah alat material handling yang terlihat dari banyaknya tumpukan yang melebihi kapasitas pada peralatan material handling pada setiap pengirimannya, dan kurangnya penggunaan alat material handling yang terlihat dari masih banyaknya perpindahan yang dilakukan secara manual. Metode pairwise exchange digunakan untuk menyelesaikan masalah tata letak lantai produksi dengan melakukan re-layout dengan melihat dari total biaya perpindahan material terkecil. Metode simulasi digunakan untuk menyelesaikan masalah kurangnya jumlah dan penggunaan alat material handling, tanpa hams menganggu sistem nyata yang ada. Hasil usulan perbaikan yang pertama dilakukan dengan menukar tata letak lantai produksi dan menambah jumlah alat material handling, hasil usulan perbaikan yang kedua dilakukan dengan menukar tata letak lantai produksi dan menukar penggunaan alat material handling ,hasil usulan ketiga merupakan penggabungan dari usulan perbaikan I dan 2, hasil usulan ketiga merupakan hasil usulan terbaik dikarenakan terjadi kenaikan hasil produksi dari perbaikan model usulan ketiga yaitu dari 303 unit menjadi 657 unit, dan model usulan ketiga merupakan model uang memiliki persen utilitas terbesar yaitu sebesar 97,03 %

P PT. Nipress Tbk is one company that produces car batteries and motorcycle batteries. type of the battery which is been investigated in this is NS Absolute type. This study aimed to evaluate the existing material handling systems and propose improvements to material handling systems so that production can be achieved. To find out problems existing material handling system to identify problems using material handling checklist, then it can be concluded that the problems affecting the high production time and not achieving the production target is, the large gap between departments in every movement of material as an example the distance between the warehouse with an oxide area is 308.70 meters , the lack of material handling equipment is evident from the many piles that exceed the capacity of the material handling equipment at each delivery, and lack of use of material handling equipment seen from the still huge displacement is done manually. Pairwise exchange method used to solve the problem of production floor layout to re-layout with a view of the total cost of the smallest movement of the material. Simulation methods used to solve the problem of insufficient numbers and the use of material handling equipment, without having to disturb the existing real systems. The results of the first improvement proposals made by swapping the production floor layout and increase the amount of material handling equipment, results of the proposed improvements are made by swapping the second floor layout of production and exchange of material handling equipment use, the results of the third proposal is the incorporation of the proposed fixes 1 and 2, the third proposal is the result of the result of an increase in the production from 303 units to 657 units.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?