DETAIL KOLEKSI

Rancang bangun dinamometer tipe meja untuk mesin gurdi dengan sensor hollow cylinder loadcell


Oleh : Azka Aulia

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2009

Pembimbing 1 : Triyono

Subyek : Production control;Machining process - Gurdi machine

Kata Kunci : loadcell hollow cylinder, drilling machine, table type dynamometer.


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2019_TA_TM_06114069_Halaman-Judul.pdf 1398.41
2. 2019_TA_TM_06114069_Bab-1.pdf 76.92
3. 2019_TA_TM_06114069_Bab-2.pdf 547.42
4. 2019_TA_TM_06114069_Bab-3.pdf 207.7
5. 2019_TA_TM_06114069_Bab-4.pdf 2282.83
6. 2019_TA_TM_06114069_Bab-5.pdf 212.84
7. 2019_TA_TM_06114069_Daftar-Pustaka.pdf 68.58
8. 2019_TA_TM_06114069_Lampiran.pdf 570.57

P Proses pemesinan gurdi adalah proses penyayatan benda kerja dengan alat potong dengan mata potong bermata dua yang berputar. Selama proses pemotongan berlangsung, akan terjadi gaya potong. Alat untuk mengukur besarnya gaya potong dinamakan dinamometer. Tugas akhir ini tentang rancang bangun tool dinamometer tipe meja untuk proses gurdi. Komponen-komponen dinamometer terdiri dari strain gauge yang dipasang pada sisi hollow cylinder loadcell, dan penunjuk. Hollow cylinder loadcell dirancang menggunakan aplikasi CAD/CAM yaitu CATIA V5. Untuk menentukan dimensi dengan menganalisis kekuatan pada hollow cylinder loadcell menggunakan aplikasi ANSYS. Desain yang telah dianalisis kemudian difabrikasi. Sebelum digunakan, dinamometer dikalibrasi terlebih dahulu dengan pembebanan statis. Analisis data kalibrasi diperoleh dari penunjuk yang menunjukkan hubungan antara keluaran (output) dari strain gauge terhadap gaya statis. Diharapkan dinamometer ini dapat mengukur besarnya gaya tekan dan torsi. Dari kalibrasi diketahui bahwa beban statis 100 N sampai dengan 500 N serta torsi dari 5 Nmm hingga 30Nmm terdapat hubungan linier antara beban dan output dinamometer. Masing-masing dengan gradien/kemiringannya yang mengindikasikan ada hubungan fungsional yang baik.

T The process of drilling machining is the process of cutting a workpiece with a cutting tool with two-edged cutting eyes. During the cutting process, cutting forces will occur. A tool to measure the amount of cutting force is called a dynamometer. This final project is about the design of a table type dynamometer tool for drill process. The components of the dynamometer consist of a strain gauge mounted on the side of the hollow cylinder loadcell, and a pointer. Hollow cylinder loadcell is designed using a CAD / CAM application, namely CATIA V5. To determine dimensions by analyzing the strength of a loadcell hollow cylinder using the ANSYS application. The designs that have been analyzed are then fabricated. Before use, the dynamometer is calibrated first with static loading. Analysis of calibration data is obtained from a pointer that shows the relationship between the output of the strain gauge to the static force. It is expected that this dynamometer can measure the amount of compressive force and torque. From calibration it is known that static loads of 100 N to 500 N and torque from 5 Nmm to 30 Nmm have a linear relationship between load and dynamometer output. Each with a gradient / slope which indicates a good functional relationship.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?