DETAIL KOLEKSI

Pengujian Pengaruh Kekentalan Fluida Dielektrik Jatropha Curcas (minyak Jarak) Terhadap Pemotongan Lubang Dalam (deep Hole)


Oleh : Bima Rizky Perkasa

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2018

Pembimbing 1 : Triyono

Subyek : Electric metal-cutting

Kata Kunci : edm (electrical discharge machines), thickness, deep hole, jatropha curcas, surface roughness


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2018_TA_TM_06111068_Halaman-Judul.pdf 2135.06
2. 2018_TA_TM_06111068_Bab-1.pdf 1371.93
3. 2018_TA_TM_06111068_Daftar-Pustaka.pdf 1425.27

E Electrical discharge machining (EDM) adalah mesin untuk memotong benda kerja dengan loncatan bunga api listrik dari pahat (elektroda) ke benda kerja (anoda). Electrical Discharge Machining merupakan proses pemesinan (stock removal) non-konvensional yang menggunakan energi panas. Proses EDM menggunakan fluida dielektrik, dalam penelitian ini digunakan minyak jarak (Jatropha curcas) yang terbukti dapat digunakan sebagai fluida dielektrik dalam proses EDM. Akan tetapi, mempunyai kekurangan yaitu Laju Pembentukan Geram (RMR Rate of Metal Removal) lebih rendah daripada cairan dielektrik yang pada umumnya sudah digunakan di industri pembuat cetakan (dies). Penelitian yang telah dilakukan mengungkapkan bahwa kekentalan fluida dielektrik tidak berpengaruh, akan tetapi dalam penelitian tersebut digunakan kedalaman potong hanya 0,5 mm. Oleh karena itu dalam penelitian ini digunakan pemotongan lubang dalam sebesar 40 mm, dengan diameter elektroda 20 mm. Dalam pelaksanaannya penelitian ini menggunakan 6 konsentrasi, campuran kerosene EDM-85 dan minyak jarak. Diharapkan dengan kedalaman potong yang lebih besar pengaruh kekentalan fluida dielektrik akan lebih terlihat dalam proses pembentukan geram, keausan elektroda dan kekasaran permukaan.

E Electrical discharge machining (EDM) is a machine for cutting a workpiece by an electric spark plug from a chisel (electrode) to a workpiece (anode). Electrical Discharge Machining is a non-conventional stock removal process that uses heat energy. EDM process using dielectric fluid, in this study used castor oil (Jatropha curcas) which proved to be used as dielectric fluid in the EDM process. However, the drawback is that the RMR Rate of Metal Removal is lower than that of dielectric fluid which is generally used in the mold making industry (dies). Research has been done revealed that the viscosity of dielectric fluid has no effect, but in the research used cutting depth only 0.5 mm. Therefore, in this study used inner cutting of 40 mm, with diameter 20 mm electrode. In practice, this study used 6-concentration, kerosene mixture EDM-85 and castor oil. It is expected that with greater cutting depth the viscosity of the dielectric fluid will be more visible in the process of formation of fever, electrode wear and surface roughness.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?