DETAIL KOLEKSI

Perancangan Sistem Persediaan Bahan Baku Kertas Berdasarkan Kendala Kapasitas Area Penyimpanan Bahan Baku Pada Pt. Ghalia Indonesia Printing


Oleh : Johannes Simon Santana

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2005

Pembimbing 1 : Inten Tejasih

Pembimbing 2 : Iveline Anne Marie

Subyek : Inventory control

Kata Kunci : inventory of raw materials, paper, storage area capacity, PT. Ghalia Indonesia Printing


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2005_TA_TI_06301158_Halaman-Judul.pdf 5595.24
2. 2005_TA_TI_06301158_Bab-1.pdf 1683.5
3. 2005_TA_TI_06301158_Bab-2.pdf 7803.43
4. 2005_TA_TI_06301158_Bab-3.pdf 1941.03
5. 2005_TA_TI_06301158_Bab-4.pdf 8634.72
6. 2005_TA_TI_06301158_Bab-5.pdf 4467.27
7. 2005_TA_TI_06301158_Bab-6.pdf 4466.34
8. 2005_TA_TI_06301158_Bab-7.pdf 10242.5
9. 2005_TA_TI_06301158_Daftar-Pustaka.pdf 338
10. 2005_TA_TI_06301158_Lampiran.pdf 33213.16

P PT. Ghalia Indonesia Printing adalah sebuah industri yang inti usahanya adalah dalam bidang percetakan buku-buku dan majalah. Secara garis besar, produk yang dihasilkan oleh Pt. Ghalia Indonesia Printing terbagi menjadi dua bagian, yaitu produk komersil dan produk .non komersil. Untuk produk komersilnya adalah berupa majalah­ majalah seperti Kartini dan Forum , sedangkan untuk produk non komersil berupa buku­ buku pelajaran yang diterbitkan oleh penerbit Yudhistira.Pada saat ini permintaan kepada pihak perusahaan untuk pencetakan produk majalah Kartini dan Forum diterima dalam jumlah yang bervariasi untuk setiap periodenya sesuai dengan pesanan yang diberikan oleh pihak penerbit. Dengan bervariasinya jumlahpcrmintaan itu perusahaan sulit untuk memperkirakan jumlah kebutuhan bahan baku kertas yang harus disiapkan . Pada saat ini PT. Ghalia Indonesia Printing bclum mcmiliki suatu slstem p rsediaan hahan baku yang optimal. Selama ini perusahaan merencanakan kl:butuhan bahan bakunya dengan metode EOQ deterministik dan untuk jumlah cadangan pengaman (safety stock), yang digunakan untuk mengantisipasi timbulnya lonjakan jumlah p nn intaan dan jumlah cacat produksi, hanya ditentukan dengan perkiraan. Akibatnya apabila rjadi kekurangan bahan, perusahaan akan beresiko mengalami lost sales, dan sebaliknya apabila kelebihan bahan, maka akan timbul resiko kerusakan bahan dan r.1eningkatnya biaya persediaan bahan yang dikeluarkan perusahaan. Oleh karena itu, PT. Ghalia Indonesia Printing ingin mencari suatu sistem persediaan yang lebih optimal dan memperhatikan batasan-batasan yang ada yaitu batasan kapasitas area penyimpanan bahan baku.Berdasarkan permasalahan tersebut, akan dibuat suatu sistem pengendalian pcrsediaan bahan baku kertas dengan model Continuous Review (model Q,r) yang memperkirakan ukuran lot optimal dan variabel pendukung lainnya tanpa memperhatikan adanya kendala kapasitas area penyimpanan bahan baku. Dari hasil perhitungan yang dilakukan didapatkan basil optimal dan luas area penyimpanan yang dibutuhkan adalahsebesar 32,7494 m2 dengan total biaya persediaan sebesar Rp 9.074.312.307,46. Hflsil perhitungan tersebut menunjukkan bahwa diperlukan perhitungan lanjutan dikarenakanlua.s area penyimpanan yang tersedia tidak mencukupi yaitu sebesar 28,8 m2. Oleh karenaitu dilakukan perhitungan dengan model persediaan yang memperhatikan faktor kendala kapasitas area penyimpanan, yaitu dengan metode Lagrange Multipliers dan LIMIT. Dari hasil perhitungan yang dilakukan dengan metode Lagrange didapatkan basil optimal dan luas area penyimpanan yang dibutuhkan adalah sebesar 28,19 m2 dengan total biaya p rsediaao scbesar Rp 9,074,438,570.77. Sedangkan pcrhitungan yang dilakukan dengan metode LIMIT did1patkan luas area penyimpanan yang dibutuhkan adalah sebesar 28,37 m2 dengan total biaya persediaan sebesar Rp 9.074.073.201,16 .Dengan memperhatikan hasil-hasil tersebut, sistem pengendalian persediaan bahan baku yang optimal untuk PT Ghalia Indonesia Printing adalah sistem pengendalianpersediaan Continu us Review model LIMIT yang merupakan basil yang lebih optimal apabila dibandingkan dengan yang sistem persediaan yang diterapkan saat ini. Untuk 1nempermudah proses perhitungan maka dirancang sebuah program sistem persediaan mcnggunakan Microsoft Access dan Microsoft Visual Basic 6.0.

P PT. Ghalia Indonesia Printing is a printing industry with specialization in books and magazines printed. They produce commercial and non commercial printing products. Commercial products such as the Kartini and Forum magazines, while text books published bye Yudhistira publisher are their non commercial products .At this time, the demand for Kartini and Forum magazines printing is received invarious quantity for each period depending on the publisher's request order. The variation quantity order is causing company difficulty in predicting the paper material quantity required for production. Up to this time PT. Ghalia Indonesia Printing do not have an optimal system for their material stock yet. So far PT. Ghalia Indonesia Printing planned their stock material necessity using EOQ detenninistic method, while for safety stock quantity which it need to anticipate the over demand and defect product, has been done by estimation. As consequences, in case short of material happened, company will get risk of:ost sales, on the other hand if there is a surplus of material, company will be facing therisk of material stock defect and increase of cost tor material handling. Therefore PT. Ghalia indonesia Printing need to find an optimal system in stock material with onsideration to their limitation in storage capacity.Based on the problem, a stock material control system (for paper material) will be c1eatt:d using Continuous Review model (model Q,r) which predict the optimal lot size and oth r support variable without considering any constraint to the storage capacity. From thecalculation result, the storage 's optimal capacity needed is around 32,7494 m2 with totalcost a out Rp 9.074.312.307,46. That calculation result show that available storage area around 28,8 m2 is not enough. Therefore PT. Ghalia Indonesia Printing need a new calculation model which considering the constraint to the storage capacity, with LagrangeMultipliers and LIMIT method. With Lagrange Multipliers method , the storage's optimal capacity is 28,19 m2 with total cost for a new material supply Rp 9,074,438,570 .77. While u:ing qMIT method can get a more optimal result where storage's optimal capacity is 28,37 m" with total cost for a new material supply Rp 9.074.073.201,16.Refer to the result, the best stock material control system for PT. Ghalia Indonesia Pdnting is using LIMIT method which is more optimal comparing to the system they used right now. A program for stock material control system using Microsoft Access andMicrosoft: Visual Basic 6.0 created to facilitate calculation process.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?