DETAIL KOLEKSI

Usulan Rancangan Lay Out Gudang Barang Jadi Pada Pt Pacific Paint


Oleh : George Rusin

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2007

Pembimbing 1 : Didien Suhardini

Subyek : Warehouses;Materials handling

Kata Kunci : warehouse layout, finished goods warehouse, PT Pacific Paint


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2007_TA_TI_06302258_Halaman-Judul.pdf 5563.34
2. 2007_TA_TI_06302258_Bab-1.pdf 1819.42
3. 2007_TA_TI_06302258_Bab-2.pdf 10640.02
4. 2007_TA_TI_06302258_Bab-3.pdf 2468.04
5. 2007_TA_TI_06302258_Bab-4.pdf 9993.11
6. 2007_TA_TI_06302258_Bab-5.pdf 11416.84
7. 2007_TA_TI_06302258_Bab-6.pdf 4184.72
8. 2007_TA_TI_06302258_Bab-7.pdf 2373.87
9. 2007_TA_TI_06302258_Bab-8.pdf 434.89
10. 2007_TA_TI_06302258_Daftar-Pustaka.pdf 311.24
11. 2007_TA_TI_06302258_Lampiran.pdf 231806.48

P PT Pacific Paint adalah perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur cat yang digunakan secara umum oleh masyarakat. Produk yang dihasilkan memiliki jangkauan dari cat dekoratif konvensional yang digunakan pada umumnya sampai cat komersial yang dapat digunakan untuk otomotif, industri dan peralatan menyelam. Sistem manufaktur yang digunakan oleh perusahaan adalah make to order dan make to stock.PT Pacific Paint memiliki masalah berkaitan dengan gudang barang jadi yangdimilikinya. Peletakan barang dalam gudang belum teratur dan aliran informasi dalam gudang belum jelas. Hal ini dapat dilihat dari pemanfaatan area gudang yang belum optimal dimana Iebar gang yang terlalu besar dan tumpukan barang yang ditumpuk tanpa batasan yang jelas. Pola tata letak penyimpanan barang di gudang barang jadi belum memiliki alokasi yang jelas , selama ini peletakan barang hanya didasarkan pada area yang kosong. Dalam pengelolaan data penerimaan dan penyimpanan barang dilakukan dengan manual. Peletakan barang jadi saat ini tidak memiliki informasi yang jelas mengenai letak posisi penyimpanan barang pada saat disimpan, dan ini menimbulkan kegiatan yang membuang-buang waktu pada saat mencari barang.Setelah melakukan pengumpulan data maka dibuatlah perencanan kebutuhan paletdan rak penyimpanan yang dibutuhkan untuk menyimpan barang j adi maksimal tiap periode. Lalu dilanjutkan dengan penentuan desain rak dan penentuan kebutuhan luas area gudang barang jadi , dimana kebutuhan rak maksimal untuk gudang barang jadi cat air adalah sebanyak 361 rak dan gudang barangjadi cat minyak adalah 179 rak.Penempatan rak barang jadi di gudang ditentukan dengan menggunakan metodeDedicated Storage dan Cube per Order Index. Kemudian dilakukan perhitungan biaya perpindahan dengan menggunakan MHES (material handling evaluation sheet) yang berisi informasi tentang perpindahan barang dan biaya yang timbul. Dari hasil perhitungan kedua metode tersebut , didapatkan biaya MHES untuk layout gudang usulan dengan menggunakan metode Dedicated Storage adalah Rp. 10.795.642 dan biaya MHES untuk gudang usulan dengan menggunakan metode Cube per Order Index adalah Rp.11.249.257. Sebelumnya juga dilakukan perhitungan biaya MHES untuk gudang saat ini yaitu Rp. 11.676.960.Berdasarkan hasil perhitungan dan layout gudang barang jadi usulan , maka layoutgudang barang jadi usulan berd asarkan metode Dedicated Storage terpilih. Pemilihan ini berdasarkan pada pola penempatan barang yang memberikan biaya lebih rendah dibandingkkan layout gudang lama dan dapat memberikan solusi pada permasalahan gudang barangjadi saat ini serta peletakan baran g yang lebih teratur dan relatif dekat.Setelah didapat layout baru , untuk mempermudah penentuan letak barang makadirancang suatu sistem pergudangan yang terkomputerisasi dan bertuju an untuk menginforma sikan letak dan jumlah barang yang tersimpan tiap rak, sehingga aliran informasi dalam gudang menjadi lebih efektif. Program ini bertujuan untuk memberikan kemudahan dalam keperluan transaksi di gudang, form penyimpanan dan pengambilan barang jadi.

P PT Pacific Paint is a company that moving in paint manufacturing that used commonly by people. The product has range from conventional decorative paint that used commonly to commercial paint that can used for automotive, industry and diving tool. The manufacturing system that use by the company is "make to order" and "make to stock".PT Pacific Paint had trouble in warehouse layout. The finished goods are misplacing and has no appropriate information system. This problem can be seen by theunoptimalization way ofusing warehouse area,where the width of alley are too big and the goods are heaped without maximum limitation. The layout pattern of keeping goods in warehouse has no clear allocation for each item, this several time the goods is placed at empty area. In organizing data for incoming and outgoing goods are made manually. The layout pattern of keeping goods in warehouse has no clear information and this problem make a wasting activity when searching for goods.After collecting the data, the requirements planning for pallet and rack to keep the fmished goods for each period were made. Then continued by determined the rack design and the width of warehouse area where the maximum rack requirement for water based paint warehouse are 361 racks and oil based paint warehouse are 179 racks.The position of fmished goods at warehouse determined with the Dedicated Storage method and Cube per Order Index method . Then we do the calculation of MHES that inform details of goods movement and the cost of thet goods movement. From the calculation of two method results for each method are Rp. 10.795.642 for Dedicated Storage method and Rp. 11.249.257 for Cube per Order Index method. Before the cost we have calculated the warehouse MHES cost at Rp. 11.676.960Based on the calculation of MHES and the proposal of warehouse layput, we decided to recommend using proposal of warehouse based of Dedicated Storage method. This recommend because this method give the pattern of placing goods that can result cost lower than the peresent warehouse layout and able to answer the lack of present warehouse layout and placing goods more in order and relative close area.After make new layout, we made fmished goods location program that informlocation and the numbers of goods that stored in each rack, so the appropriate information system can be more effective. This program gives benefit to print form letter for any transaction needs at warehouse, placing form dan shipping form.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?