DETAIL KOLEKSI

Rangcangan tata letak lantai produksi dengan menggunakan pendekatan group technology dan automated layout design program pada PT. PGAS Solution


Oleh : Savira Syifa

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2020

Pembimbing 1 : Didien Suhardini

Subyek : Automated layout design;Production floor;Technology approach

Kata Kunci : group technology, Automated Layout Design Program (ALDEP), material handling evaluation sheet (MHES)


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2020_TA_STI_063001500222_Halaman-Judul.pdf 628.54
2. 2020_TA_STI_063001500222_Lembar-Pengesahan.pdf 501.31
3. 2020_TA_STI_063001500222_Bab-1_Pendahuluan.pdf 231.76
4. 2020_TA_STI_063001500222_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf 622.94
5. 2020_TA_STI_063001500222_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf 257.63
6. 2020_TA_STI_063001500222_Bab-4_Analisis-dan-Pembahasan.pdf 2344.13
7. 2020_TA_STI_063001500222_Bab-5_Kesimpulan.pdf 197.04
8. 2020_TA_STI_063001500222_Lampiran.pdf 328.75

P PT. PGAS Solution merupakan salah satu perusahaan konstruksi jaringan pipa gas untuk distribusi ke berbagai daerah di Indonesia serta manufaktur produk Metering and Regulating Station (MRS). PT. PGAS Solution memiliki masalah dalam tata letak lantai produksinya, yaitu adanya backtracking (aliran bolak-balik) dan jarak yang jauh untuk antar mesin yang memiliki hubungan kedekatan, sehingga berdampak pada besarnya biaya perpindahan dan jarak perpindahan yang ditempuh. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan rancangan tata letak baru yang lebih baik dan membandingkan tata letak usulan dengan tata letak awal berdasarkan total jarak perpindahan dan biaya perpindahan material handling. Perancangan tata letak usulan dilakukan dengan menggunakan metode Group Technology dan Automated Layout Design Program (ALDEP) untuk merancang tata letak mesin dalam kelompok dan tata letak mesin antar kelompok. Terdapat 3 kelompok mesin yang dihasilkan oleh Group Technology, yaitu kelompok 1 terdiri atas mesin CWM b, M9558NB b, MB03711, MM2 80 c, AP, dan M6412 a. Kelompok 2 terdiri atas mesin CWM a, Pipa Assembly Area, M9558NB a, BDM, dan RM. Kelompok 3 terdiri atas mesin CWM c, M9558NB c, MM 280 d, dan M6412 b. Pada tata letak usulan terdapat penurunan jumlah aliran backtracking sebesar 37%, total jarak perpindahan turun sebesar 53% dan biaya perpindahan material handling turun sebesar 13%.

P PT. PGAS Solution is a gas pipeline construction company for distribution to various regions in Indonesia and manufacturing Metering and Regulating Station (MRS) products. PT. PGAS Solution has a problem in the layout of its production floor, such as backtracking and the long distances between machines that have a close relationship, thus affecting the cost of displacement and the distance traveled. This study aims to obtain a new layout design that is better and compares the proposed layout with the initial layout based on the total displacement distance and material handling transfer costs. The designing of proposed layout is using the Group Technology method and Automated Layout Design Program (ALDEP) method to design the layout of the machines in groups and the layout of machines between groups. Group Technology method obtain 3 groups of machine, group 1 consisting of CWM b, M9558NB b, MB03711, MM2 80 c, AP, and M6412 a. Group 2 consists of a CWM a, Pipe Assembly Area, M9558NB a, BDM, and RM. Group 3 consists of CWM c, M9558NB c, MM 280 d, and M6412 b. In the proposed layout there is a decrease in the amount of backtracking flow by 37%, the total displacement distance decreases by 53% and the material handling transfer costs decrease by 13%. The proposed layout can be immediately applied to MRS products.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?