DETAIL KOLEKSI

Usulan perbaikan proses produksi majalah cosmopolitan dengan menggunakan gugus kendali mutu di PT Indonesia Printer


Oleh : Nadya Halim

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2013

Pembimbing 1 : Dedy Sugiarto

Subyek : Maintenance;Quality control;Industrial management;System analysis;Linear programming;Evaluation methods;Materials testing.

Kata Kunci : Eight Steps Quality Control Circle, Design Of Experiment, General Full Factorial, Design for Manufac


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2013_TA_TI_06309046_1_Judul.pdf 1528.19
2. 2013_TA_TI_06309046_2_Abstrak.pdf 1383.48
3. 2013_TA_TI_06309046_3_Daftar-isi.pdf 3614.68
4. 2013_TA_TI_06309046_4_Bab-1.pdf 2419.85
5. 2013_TA_TI_06309046_5_Bab2.pdf 10559.31
6. 2013_TA_TI_06309046_6_Bab3.pdf 2357.71
7. 2013_TA_TI_06309046_7_Bab4.pdf 10085.44
8. 2013_TA_TI_06309046_8_Bab5.pdf 13942.66
9. 2013_TA_TI_06309046_9_Bab6.pdf 5836.28
10. 2013_TA_TI_06309046_10_Bab7.pdf 1412.81
11. 2013_TA_TI_06309046_11_Daftar-pustaka.pdf 824.15
12. 2013_TA_TI_06309046_12_Lampiran.pdf 7485.39

P PT. Indonesia Printer merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri percetakan yang memproduksi majalah, buku, calender, brosur, amplop, coffeetabk book dan packaging. Produk yang diteliti pada PT. Indonesia Printer adalah majalah Cosmopolitan. Permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan adalah tingginya jumlah scrap yang hams dibuang setiap melakukan proses produksi yang mengakibatkan cost yang harus ditanggung oleh perusahaan tinggi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengurangi jumlah produk cacat yang hams dibuang dan biaya yang hams ditanggung sehingga produktivitas dapat ditingkatkan. Penelitian dilakukan dengan melihat data jumlah jenis carat bulan Juli-September 2012 yang dihasilkan oleh Mesin Sheet. Rata-rata jumlah cacat yang dihasilkan pada produksi majalah Cosmopolitan dengan bahan baku kertas Art Paper adalah 13,44% dan rata-rata jumlah cacat yang dihasilkan untuk jenis carat tinta kurang tebal yang merupakan masalah utama yang akan diteliti pada penelitian ini adalah 4,65% di mana target perusahaan untuk masing-masing jenis cacat adalah 3%. Metodologi yang digunakan .adalah Eight Steps Quality Control Circle dengan pendekatan Design Of Experiment dan Design for Manufactur. Data-data yang digunakan dalam penelitian ini didapatkan dari hasil wawancara dan pengamatan langsung di lantai produksi. Pertama, data hasil pengamatan diolah sampai diperoleh jumlah scrap terbesar yang dihasilkan berdasarkan jenis cacat yang ada. Kemudian, diuji dan dianalisis dengan menggunakan Eight Steps Quality Control Circle. Pada tahap kelima dan keenam dari Eight Steps Quality Control Circle dilakukan pendekatan dengan menggunakan metode Design Of Experiment yaitu General Full Factorial dan Design for Manufactur. Design Of Experiment digunakan untuk menguji faktor-faktor yang mempengaruhi berdasarkan langkah keempat dan Design for Manufactur untuk melakukan estimasi biaya yang dibutuhkan. Berdasarkan basil yang diperoleh dari metode Design Of Experiment dan Design for Manufactur, penelitian dilanjutkan ke tahap tujuh dan delapan dari Eight Steps Quality Control Circle. Hasil akhir yang diperoleh dari metode Design Of Experiment adalah faktor merk tinta yang paling baik yaitu merk Cemani Toka, sedangkan dari metode Design For Manufactur diperoleh hasil penurunan biaya yang dibutuhkan, dan dari metode Eight Steps Quality Control Circle diperoleh hasil berupa apa yang sebaiknya dilakukan oleh perusahaan untuk meningkatkan kualitas berdasarkan faktor manusia, mesin, metode dan material.

P PT. Indonesia Printer is a company that engaged in the printing industry that produces magazines, books, calendar, brochures, envelopes, coffeetable books and packaging. The products that studied in PT. Indonesia Printer is Cosmopolitan magazine. Problems faced by the company is the high amount of scrap that must be disposed of every production process resulting in cost that must be borne by the company's high. The purpose of this research is to reduce the amount of scrap that must be removed so that productivity can be increased and the cost can be lower. The study was conducted by looking at data on the number of scrap in July-September 2012 that produced by the Sheet machine. The average amount of scrap generated in the production of Cosmopolitan magazine with Art Paper materials is 15.41% and the average amount of scrap produced for this type of defect is less thick ink which is the main problem to be investigated in this study was 4.65 %. While the target company for each type of defect is 3%. The methodology used is the Quality Control Circle Eight Steps with approach Design Of Experiment and Design for Manufactur. The data used in the study was obtained from interviews and direct observation on the production floor. First, the data is processed to obtain observations largest amount of scrap generated based on the type of defects that exist. Then, tested and analyzed using the Eight Steps Quality Control Circle. In the fifth and sixth step of the Eight Steps Quality Control Circle approaches using Design Of Experiment which is General Full Factorial and Design for Manufactur. Design Of Experiment to examine the factors that influence based on the fourth step and Design for Manufactur to estimate the costs involved. Based on the results obtained from the Design Of Experiment and Design for Manufactur later research continued to step seven and eight of the Eight Steps Quality Control Circle. The final result is obtained from the method of Design Of Experiment acquired factors best ink brands are brands Cemani Toka, Design For Manufactur method results obtained cost reduction requirements, and methods Eight Steps of Quality Control Circle obtained results in the form of what should be done by companies to improve the quality based on human factors, machines, methods and materials.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?