P PT. Kawan Setia sebagai perusahaan yang memproduksi kecap manis, saos tomat, dan cuka merupakan perusahaan yang secara teknis tergolong sederhana. Kesederhanaan cara kerja perusahaan ini yang membuat perusahaan dapat menjual produknya dengan harga yang jauh lebih murah dari produk sejenis yang lainnya. Adanya krisis moneter yang mengakibatkan menurunnya daya beli masyarakat, merupakan awal terjadinya peningkatan permintaan akan produk-produk PT. Kawan Setia, terutama produk kecap manis. Jumlah produk kecap manis yang dapat dihasilkan perusahaan yang berjumlah 200 produk (lusin) per hari dirasakan oleh pihak perusahaan kurang mampu untuk memenuhi seluruh permintaan yang masuk yang terkadang jumlahnya diatas 250 produk per hari. Berdasarkan hasil kajian terhadap sistem kerja perusahaan untuk produk kecap manis ini menunjukkan lemahnya sistem kerja pada bagian pengemasan, yang merupakan bagian terpenting untuk menghasilkan produk yang siap dijual. Dan dari hasil dan analisis peta-peta kerja yang telah dibuat, lemahnya sistem kerja bagian pengemasan ini selain disebabkan karena adanya pemborosan waktu oleh operator yang saling menunggu hasil pekerjaan operator sebelumnya, juga karena adanya gerakan-gerakan operator yang tidak efektif dan tidak sesuai dengan prinsip-prinsip studi gerakan. Dad hasil perhitungan waktu yang dilakukan terhadap cara kerja operator pada sistem kerja yang ada, diketahui waktu baku untuk menghasilkan 1 produk adalah 117,78 detik sehingga kapasitas produksi per hari yang dapat dihasilkan oleh perusahaan adalah 213 produk, waktu menganggur 242,64 detik, keseimbangan waktu senggang 41,20, efisiensi lini 58,80 dan indeks kelancaran relatif 123,93. Dari hasil analisis yang telah dilakukan maka diusulkan perbaikan terhadap sistem kerja yang ada dengan cara memperbaiki elemen-elemen gerakan yang ada pada setiap stasiun kerja untuk mengurangi waktu menganggur operator dan menghilangkan gerakan-gerakan kerja yang tidak efektif Dalam hal ini diberikan dua buah altematif usulan perbaikan sistem kerja, usulan dengan dan tanpa investasi. Untuk mengetahui keberhasilan perbaikan sistem kerja yang diusulkan dilakukan uji cobs terhadap usulan tersebut, yang kemudian diperoleh hasil bahwa terjadi peningkatan kapasitas produksi menjadi 347 produk per hari dengan waktu baku untuk 1 produk sebesar 72,60 detik, baik dengan menggunakan usulan alternatif 1 dan 2. Begitu pula untuk waktu menganggur, keseimbangan waktu senggang, efisiensi lini dan indeks kelancaran relatif untuk kedua usulan perbaikan sistem kerja ini menjadi lebih baik daripada sistem kerja yang lama. Untuk mempermudah perusahaan dalam memilih kedua sistem kerja yang diusulkan telah dilakukan analisis terhadap besarnya keuntungan kotor yang dapat diperoleh perusahaan. Berdasarkan hasil perhitungan, perusahaan akan mendapatkan kenaikan keuntungan sebesar 62,91% jika perusahaan menggunakan usulan altematif 1 dan dengan investasi sebesar Rp. 15 juta pada alternatif 2 yang dapat dikembalikan dalam waktu 4,5 bulan akan diperoleh kenaikan sebesar 92,78%. Dari hal-hal tersebut di atas terlihat bahwa dengan perbaikan sistem kerja terhadap bagian pengemasan akan mendapatkan hasil kerja yang lebih baik dan dapat membuat perusahaan mampu untuk memenuhi semua pesanan produk kecap manisnya.